이 사양은 고급 태양 전지에 대한 N- 타입 단결정 실리콘 웨이퍼 (크기 M10)를 정의합니다. 인 도핑으로 Czochralski 방법을 통해 생성 된 웨이퍼는 낮은 산소 농도 (최대 8e17 at/cm³), 저탄소 농도 (최대 5e16 at/cm³), 최대 500 cm ℃의 에칭 피트 밀도 및 3도 내에 정밀한 표면 방향을 특징으로합니다.<100>.
주요 전기 특성에는 1.0 ~ 7.0 Ω.cm의 저항 범위와 높은 소수 캐리어 수명 (최소 1000 μs)이 포함됩니다.
웨이퍼는 측면 길이 182 mm (공차 0.25 mm), 직경 247 mm (내성 0.25 mm), 90도 (내성 0.2도)의 인접한 측면을 갖는 최적화 된 의사-제곱 기하학을 갖는다. 두께는 150 ~ 180 μm (공차 포함)로 제공되며 최소 두께 변화 (TTV 최대 27 μm)를 보장합니다. 표면 품질은 엄격하게 제어됩니다 ( "절단 및 청소"), 오염 및 마이크로 크랙을 금지하며 톱 마크 (최대 15 μm), 활 및 날실 (각각 최대 40 μm)에 제한이 있습니다. 이 대형 형식은 최적화 된 라이트 캡처로 업계의 전환을 지원합니다.
1. 재료 특성
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재산 |
사양 |
검사 방법 |
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성장 방법 |
CZ |
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결정 성 |
단결정 |
우선 에치 기술(ASTM F47-88) |
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전도도 유형 |
N- 타입 |
NAPSON EC-80TPN |
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도펀트 |
인 |
- |
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산소 농도 [OI] |
보다 작거나 동일합니다8e +17 at/cm3 |
FTIR (ASTM F121-83) |
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탄소 농도 [CS] |
보다 작거나 동일합니다5E +16 at/cm3 |
FTIR (ASTM F123-91) |
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에칭 피트 밀도 (탈구 밀도) |
보다 작거나 동일합니다500 cm-2 |
우선 에치 기술(ASTM F47-88) |
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표면 방향 |
<100>± 3도 |
X- 선 회절 방법 (ASTM F26-1987) |
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의사 정사각형 측면의 방향 |
<010>,<001>± 3도 |
X- 선 회절 방법 (ASTM F26-1987) |
2. 전기 특성
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재산 |
사양 |
검사 방법 |
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저항 |
1.0-7.0 Ω.cm
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웨이퍼 검사 시스템 |
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MCLT (소수 캐리어 수명) |
1000 µ보다 크거나 동일합니다 |
신튼 BCT-400
과도 현상
(주입 수준 : 5E14 cm-3)
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3. 기질 측정
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재산 |
사양 |
검사 방법 |
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기하학 |
의사 광장 |
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베벨 가장자리 모양
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둥근 | |
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웨이퍼 측 길이 |
182 ± 0.25 mm
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웨이퍼 검사 시스템 |
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웨이퍼 직경 |
φ247 ± 0.25 mm |
웨이퍼 검사 시스템 |
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인접한 측면 사이의 각도 |
90도 ± 0.2도 |
웨이퍼 검사 시스템 |
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두께 |
180 ﹢ 20/﹣10 µm
175﹢ 20/﹣10 µm
170﹢ 20/﹣10 µm
165﹢ 20/﹣10 µm
160﹢ 20/﹣10 µm
150﹢ 10/﹣10 µm
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웨이퍼 검사 시스템 |
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TTV (총 두께 변화) |
보다 작거나 동일합니다 27 µm |
웨이퍼 검사 시스템 |
4.표면 특성
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재산 |
사양 |
검사 방법 |
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절단 방법 |
DW |
-- |
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표면 품질 |
절단 및 청소대로 눈에 보이는 오염, (오일 또는 그리스, 지문, 비누 얼룩, 슬러리 얼룩, 에폭시/접착제 얼룩이 허용되지 않습니다) |
웨이퍼 검사 시스템 |
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마크 / 계단을 보았습니다 |
15µm보다 작거나 동일합니다 |
웨이퍼 검사 시스템 |
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절하다 |
40 µm보다 작거나 동일합니다 |
웨이퍼 검사 시스템 |
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경사 |
40 µm보다 작거나 동일합니다 |
웨이퍼 검사 시스템 |
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칩 |
깊이는 0.3mm 이상이고 길이는 0.5mm 최대 2/PC보다 작거나 동일합니다. V 칩이 없습니다 |
벌거 벗은 눈 또는 웨이퍼 검사 시스템 |
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마이크로 균열 / 구멍 |
허용되지 않습니다 |
웨이퍼 검사 시스템 |
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