출처 : 0010010 nbsp; 출처 : pv magazine
과학자들은 다양한 0010010 nbsp;에도 불구하고 페 로브 스카이 트 태양 전지를위한 최적의 제조 방법에 아직 정착하지 못했다.후보자.
미국 우스터 폴리 테크닉 연구소 (Worcester Polytechnic Institute)의 직원들과 협력하는 나이지리아의 아프리카 과학 기술 대학 (AUST)의 연구원들은 또 다른 새로운 방법을 제안했습니다. 다른 유기 박막 태양 전지 재료에 대한 이전 연구에서 영감을 얻은이 그룹은 계산 분석과 실제 실험을 사용하여 페 로브 스카이 트 전지 생산에 대한 압력의 영향을 조사했습니다. A 0010010 nbsp;브라운 대학교에서의 이전 연구로드 아일랜드 주에서는 로도스 카이트 태양 전지의 정확한 응력 적용이 어떻게 균열을 치료할 수 있었는지에 대한 정보는 거의 없지만 0010010 nbsp; 생산 공정에 압력을 가하는 방법에 대한 정보는 거의 없다.
AUST-Worcester 그룹은 스핀 코팅을 사용하여 85 메틸 암모늄 납 요오다 이드 페 로브 스카이 트 태양 전지를 제조 한 다음 1-10 메가 파스칼 (MPa)의 압력을가했습니다. 논문에 발표 된 결과 0010010 nbsp;페 로브 스카이 트 태양 전지의 압력 보조 제작, 0010010 nbsp; 0-7MPa를 적용하면 셀 변환 효율이 향상되는 것으로 나타났습니다. 7 MPa를 넘어 서면 기기가 손상되어 효율성이 다시 떨어졌습니다.
결과
시작 셀 효율은 9입니다. 84 %는 13까지 상승했습니다. 67 %는 0-7MPa의 압력 하에서 10로 떨어졌습니다. {{6} 압력이 10 MPa로 증가함에 따라} %. 초기 증가는 셀 층들 사이의 개선 된 표면 접촉 및 증가 된 재료 밀도에 기인한다. 7 MPa를 넘어서, 페 로브 스카이 트 그레인은 파편화되기 시작했고 층들은 서로 스며 들기 시작했다.
AUST 과학자들은“페 로브 스카이 트 태양 전지의 제조에 사용될 수있는 압력 보조 공정의 설계에 의미가있다”고 말했다. 압력의 중요한 영향은 라미네이션, 냉간 용접 및 롤링 / 롤-투-롤 공정과 같은 압력 보조 공정을 사용하여 성능 특성이 향상된 페 로브 스카이 트 태양 전지를 제조 할 수 있음을 나타냅니다.”
그룹은 7 MPa 이상의 압력을 고려하지 말아야하며 압력 보조 제조 공정 개발에서 층간 접촉, 층 압축, 침투 및 잠재적 층 손상의 결합 효과를 모두 고려해야한다고 권고했습니다.
