다결정 실리콘은 무 지향성으로 배열 된 많은 작은 단결정으로 구성되어 있으므로 기본 속성의 대부분은 단결정 실리콘과 동일합니다. 가장 큰 차이점은 다결정 실리콘의 단결정 입자 사이에 결정립 경계가 있고, 종종 결정립계 내에 비정질 실리콘 원자와 불순물 원자가 많이 존재한다는 것입니다.
입자 경계에 인접한 입자에는 전위, 결함, 응력 및 변형이 더 많아서 폴리 실리콘의 인체 방출 빛에 의해 생성되는 광 생성 캐리어의 수명이 상대적으로 짧습니다. 따라서, 폴리 실리콘 태양 전지의 화합물 전류가 크고, 개방 회로 전압, 단락 전류, 충전 인자 및 효율은 단결정 실리콘 셀의 화합물 전류만큼 크지 않다.
그리고 연구에서 일반적인 광전자 스페셜 ~ 10 가지 종류의 실리콘 밴드 기술은 4 가지 더 성숙합니다. (1) 가장자리 공급 필름 방법 (EFG); (2) 점형 수지상 물성법 (DB); 실리콘 실린더 방법 (SB); (4) 전기 분무 방법. 이들 4 가지 방법에 의해 얻어진 약 200 재료 m의 두께를 갖는 실리콘. 균일 한 결정 방위를 갖는 실리콘의 성장 방향을 따라 보았을 때, 그리고 대역폭의 방향을 따라 보았을 때, 결정 방향은 더 복잡하기 때문에, 섬유상 결정 구조를 갖는 실리콘은 반결 정성 실리콘이라고 종종 칭해진다. 반결 정성 실리콘 웨이퍼로 제조 된 태양 전지는 평균 효율이 10 % 이상이고 일부는 15 %에 도달했습니다.
그 (것)들의 사이에서 : (1) 모서리 먹이기 필름 방법은 모세관 현상에 의하여 실리콘 용융물에있는 슬릿 담금으로 새겨진 흑연 형을 사용하고, 슬릿 응축을 따라 씨 실리콘 웨이퍼 실리콘 액체로 위쪽으로 슬릿을 따라 액체 실리콘 실리콘 밴드의 폭과 두께가 동일한 스트레치; (2) 도약 형 덴 드라이트 법은 2 개의 미세 결정을 사용하여 실리콘 용융물로 평행하게 연장시키고, 실리콘 액체는 표면 장력에 의해 종 결정들 사이에 웨브 형 음력 형 실리콘 막을 형성하고 종 결정을 들어 올린다 상승. (3) 실리콘 실린더 방법은 약 125mm의 너비를 사용하고, 8 면체로 둘러싸인 9 개의 종 결정을 약 0.2mm의 두께로 사용하여 실리콘 융액을 늘린 다음 위로 당겨 실리콘 실린더의 8면 모양, 레이저 세분화와 더불어, 당신은 균일 한 두께, 실리콘의 더 좋은 품질을 얻을 수 있습니다. 실리콘 튜브의 빠른 성장과 낮은 칩 손실로 인해 실리콘 튜브 기판으로 만들어진 태양 전지의 효율은 12 % ~ 14.5 %에 이릅니다. (4) 전자 스프레이 방법, 고온 기판에 다결정 실리콘 파우더 전자 스프레이에 의해 60cm, 길이 몇 미터의 너비를 형성, 다결정 실리콘 밴드를 감아 수 있습니다. 이 전자 스프레이 다결정 실리콘 스트립 재료로 만들어진 광전지 모듈의 전형적인 변수는 다음과 같습니다. GV, 기하학적 치수 (LxwxH) -1633mm 파이 660mmx35mm (5) 태양 등급 실리콘 : 일반적으로 10 % 이상의 효율로 태양 전지를 생산할 수있는 저렴한 실리콘 유형으로 간주됩니다.
유동층 반응기에서 태양 등급의 실리콘을 제조하고 야금 실리콘을 직접 정제하는 방법이 개발되고있다. 아연에 의해 촉매 화 된 끓는 베드 반응기로부터 제조 된 고순도 과립 형 다결정 실리콘은 실리콘 태양 전지의 원료로 사용되어왔다. 특성 및 제조 공정은 단결정 실리콘 태양 전지와 동일합니다. 단결정 실리콘을 끌어 당기기 위해서는 많은 에너지가 필요하고 고순도 석영의 높은 비용으로 위험이 증가하기 때문에 사람들은 1960 년대에 태양 전지를 만드는 재료로 폴리 실리콘을 사용하기 시작했습니다. (l) 박막 폴리 실리콘 : 금속 금속과 같은 값싼 기판), 흑연, 세라믹, 이온 증착 화학 기상 증착법 (PCDV) 및 금속 유기물과 같은 화학 기상 증착법 (VCD)을 사용하는 것 화학 기상 증착법 (M (X 2 VD))은 20 ~ 50 믹스 M의 다결정 박막층을 성장 시켜서 다결정 실리콘 태양 전지 효율이 10 이상이되도록한다. (2) 잉곳 폴리 실리콘 : 용융 실리콘을 방향성있게 냉각시킨다. 그라파이트 소용돌이를 증가시켜 입자 선의 길이 방향 배열과 큰 입자 크기를 갖는 폴리 실리콘 잉곳을 얻고 멀티 라인 커팅 머신 또는 내부 원 커팅 머신으로 절단합니다 .2 ~ 0.4m 두께의 대 면적 다결정 실리콘 웨이퍼 다결정 실리콘 웨이퍼의 효율 이로부터 제조 된 실리콘 태양 전지는 17 % ~ 18에 도달했습니다. 인발 한 단결정 실리콘과 비교하여,이 잉곳 실리콘은 생산주기가 짧고, 생산량이 많습니다 (단일 제품의 경우 최대 240kg 잉곳) 및 저렴한 가격.
